ギアホッビングマシンとその原則のツールアライメント

導入

ギアホッビングマシンでのホブ（切削工具）の適切なアライメントは、正確なギア切断に不可欠です。ツールアライメントにより、ホブがギアブランクに対して正しく配置され、ギア歯の正確で効率的な切断を可能にします。

ツールアライメント手順

1.準備

1.1安全対策

電源オフ：アライメントプロセスを開始する前に、マシンがオフになり、適切に固定されていることを確認します。

個人用保護具（PPE）：手袋や安全ゴーグルなどの適切な安全装置を着用します。

1.2ツールと機器

ダイヤルインジケーター：ツールアライメントの正確な測定のため。

レンチとヘックスキー：ホブとスピンドルを調整するため。

2.初期セットアップ

2.1ホブを取り付ける

ホブを取り付ける：ホブをホブスピンドルにしっかりと取り付け、適切に着席して締められていることを確認します。

2.2ギアの空白の取り付け

ワークピースを取り付ける：ギアブランクをワークピーススピンドルにマウントし、しっかりと固定していることを確認します。

3.軸方向にホブを調整します

3.1軸方向の位置

軸方向のアライメントを確認します：ダイヤルインジケーターを使用して、HOBの軸方向アライメントを確認します。ホブは、その中心線がワークピーススピンドルの軸と平行になるように整列する必要があります。

3.2軸方向の位置の調整

HOBの位置を調整します：必要に応じて、取り付けボルトをわずかに緩め、ダイヤルインジケータが適切なアライメントを示すまでホブをシフトして、ホブの位置を調整します。

セキュアホブ：ホブが軸方向に正しく整列したら、取り付けボルトをしっかりと締めます。

4.ラジアルアライメント

4.1ラジアル位置の確認

ダイヤルインジケーターのセットアップ：ダイヤルインジケーターを配置して、ホブの放射状のランアウトを測定します。

ラジアルランアウトを測定します：ホブスピンドルをゆっくりと回転させ、ダイヤルインジケーターを観察します。最小限のたわみは、適切な放射状アライメントを示します。

4.2ラジアル位置の調整

HOBを調整する：重要なラジアルランアウトがある場合は、関連する調整ネジを緩めてHOBを再配置して、HOB位置を調整します。

セキュアホブ：ラジアルアライメントが検証されたら、ネジを締めてホブを所定の位置に固定します。

5.角度アライメント

5.1リード角度調整

リード角を設定します：ギアの仕様に従って、ホブを正しいリード角に調整します。

アライメントを確認します：角度ゲージまたは分度器を使用して、ホブが正しい角度に設定されていることを確認します。

5.2スパイラルアングルアライメント（該当する場合）

らせん角を調整する：らせんギアの場合は、必要な特定のスパイラル角度にホブを調整します。

調整の検証：適切な測定ツールを使用して、スパイラル角が正しく設定されていることを確認します。

6.最終チェック

6.1テストを実行します

テストの実行：ドライラン（切断せずに）を実行して、ホブとギアブランクがスムーズに回転し、適切に整列するようにします。

動きを確認する：機械の動きを観察して、異常な振動や不整合がないことを確認します。

6.2微調整

微調整：テストの実行中に軽微な不整合が検出された場合、ホブとギアが完全に整列するまで、必要な微調整を行います。

ツールアライメントの背後にある原則

1.精度と精度

寸法精度：適切なアライメントにより、ギア歯が指定された正確な寸法に合わせてカットされ、高精度を維持します。

表面仕上げ：正確なツールアライメントは、表面の粗さを最小限に抑え、ギアの歯の仕上げが向上します。

2.ツール寿命

摩耗の減少：正しいアライメントは、ホブの不均一な摩耗を減らし、その寿命を延ばし、切断効率を維持します。

最適な切断条件：切断エッジがワークピースを均一に誘導し、ツールダメージのリスクを軽減することを保証します。

3.出力の品質

一貫した品質：適切なアライメントにより、均一なギア歯が生成され、生成されたギアの全体的な品質が向上します。

最小化された欠陥：おしゃべりマーク、バリ、寸法の不正確さなどの欠陥の可能性を減らします。

4.機械の安定性

スムーズな動作：正確なアライメントは、ギアホッビングマシンの安定性と滑らかな動作に貢献し、振動と機械的ストレスを減らします。

効率：切断プロセスの効率を向上させ、生産率の速度と一貫した品質につながります。

これらの手順に従って基礎となる原則を理解することにより、オペレーターはギアホッビングマシンにホブを効果的に整列させ、高品質のギアの生産と拡張ツールの寿命を確保できます。適切なアライメントは、精度を達成し、ツールの摩耗を最小限に抑え、ギアホッキングプロセスの効率を維持するために重要です。

Zhijiang Toman Intelligent Technology Co.、Ltd。（Toman）について

トマンは、顧客価値の向上を促進するための革新の使命と、ワイズのビジネス哲学を常に進めています。 2006年以来運用されている同社には、ギアホッキングマシン、ギアカッティングマシン、ギア加工コンパウンド工作機械、ギアシェービングマシン、自動生産ユニット、自動回転生産ライン、MES製造実行システムなどの完全な範囲が含まれています。中国の機械の業界リーダーとして認識されています。

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シャロン・ゴング

機械工学の修士

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